碳路进行时又到花椒采摘季，艾默生热泵烘干来助力

中国有一种味道，霸道、刚猛、热烈，让一些人望而却步，这就是麻辣。

麻和辣混合在一起，多了那么几分柔情缱绻的味道，从刚烈霸道，到让人欲罢不能。

在川菜和重庆火锅中，麻和辣是相辅相成，不可缺乏的两种味道。从秋天的杯奶茶到秋天的顿重庆火锅，或温婉或热辣，总是令人留恋。

小伙伴们都知道，火锅中的麻来源于花椒，但火锅中的花椒和花椒树上摘下的鲜花椒是有很大区别的，为了保证口感和延长保存周期，餐桌上的花椒需要经过烘干和去籽处理。

使用传统的燃煤热风炉烘干，需要人员全程进行调控，受燃煤品质及控制方式影响，烘干之后的花椒成色差异大，“头子货”出量低。另外，燃煤烤房对环境造成的污染也较为严重。

*头子货：是精挑细选的花椒，全部开口没有花椒籽，颗粒饱满，且80%以上都是“梅花瓣花椒”（指2-3粒花椒连在一起，形状像梅花）。

四川省作为花椒主要产区之一，早在2018年其省林业厅就印发了《推进四川花椒产业持续健康发展工作方案（2018-2022年）》，积极响应减煤限煤号召，按照绿色发展、全链提升的基本思路，强化科技，提高花椒全产业链的机械化、自动化、智能化水平，推动四川省花椒产业迈向中。

在实现“双碳”目标的大背景下，随着热泵烘干技术的引入，椒农们能够地对花椒烘干成品的品质进行把控，烘干后花椒开口率可达95%及以上，颜色可达一级或水平。

花椒种植户

”今年花椒收成很好，要在以前，那至少一个半月没法好好休息啦，花椒在池子里烘干，我们是一步不敢离开，全年的收成都在这呢！现在我们改用了热泵烘干花椒，整个烘干过程再也不需要我们整晚守着，控温又省电，烘出来成色漂亮，开口率又高，不需要再一锹一锹的添煤，总算是解除了我们的焦虑啦！”

今天小艾就带大家一起来看看这一颗颗果实是如何“华丽变身”的。

项目概况

项目现场位于四川山区，计划一期建8个烘干池，二期建16个烘干池，用于烘干采摘下来的鲜花椒。出于对花椒烘干成品品质的把控，客户提出了如下要求：

每一炕每批次不低于500斤干货

花椒烘干后的颜色达到Ⅰ级或平

花椒烘干后的开口率达到95%及以上

艾默生数码解决方案

针对客户需求及项目地的特点，艾默生合作伙伴广东奥伯特节能设备有限公司为一期8个烘干池配置了4台25HP空气能花椒烘干机，每台机组均采用艾默生数码解决方案，配备谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机和数码压缩机驱动器XC35。项目现场

为什么选择数码涡旋解决方案？

花椒产区地处偏远，多位于山区，受地理条件限制，烤房分布比较零散，维修时效性受限，一旦设备出现故障，难以迅速排查处理，这就对烘干设备的可靠性提出了高要求。

并且区别于空调等系统应用，一旦设备发生故障，可能会导致物料的损坏，带来巨大的损失。所以，在设计烘干系统时，需要谨慎考虑机械系统及电控系统等的失效风险。

数码涡旋解决方案

数码涡旋烘干解决方案相较于其它变容量烘干方案，其控制系统更简单，失效风险对应降低，并且已经在热泵烘干应用、冷冻冷藏等应用领域成熟使用，以其可靠、节能、控制简单，成为过程加工的理想解决方案。

数码涡旋解决方案

多重保护确保压缩机可靠性

艾默生深耕烘干领域近10年，与国内头部企业、院校及研究所保持紧密合作，致力于推动烘干产业的电气化。

针对烘干应用的特点，对数码涡旋压缩机进行优化升级，确保其高可靠性。

谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机采用专利技术，为压缩机的可靠运行提供多重保护。

通过数码阀的控制进行能力调节，控制方式简单，故障排查难度大幅降低，有效减少维保人员的工作负荷。

控温提升成品等级

花椒烘干温度越平稳，烤出的花椒品相越好，品相差异导致的价格波动可达20%左右，直接影响椒农的收益。

正在烘干的花椒

谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机的无级变容量调节技术，可根据负荷要求对能力进行10%-100%的调节，提升整个烘干过程综合能效，温度波动控制在±0.5℃。谷轮数码涡旋™烘干专用压缩机搭配XC35数码专用驱动模块的整体解决方案，可提高控温控温精度，有利于烤出高品质的花椒。

花椒烘干现场温度曲线

数码压缩机驱动器XC35

最终成效如何？

成品品相

根据对一些项目的观察发现，采用热泵烘干后，整个烘干过程更为低碳环保，节能省电。烤房温度可实现分阶梯自动控制，智能运行且控温精度高，不需要人员值守，节省人力成本，同时确保了烘干品质不受人为经验影响，成色和品相得到进一步提升。

烘干后的花椒开口率达到95%以上，为烘干后的去籽工序提供了重要保障。

食品安全

煤炭燃烧会产生SO₂以及含重金属的有害气体，这些物质在高温状态下析出，有可能会随烘干的热风粘附到花椒成品上，对食用者的健康造成不良影响。采用热泵系统进行烘干，可有效的避免这一问题发生，产品更加安全健康。

降低碳排放

中国花椒年产量情况：

*数据来源：城乡统筹发展网 中国花椒产业调查分析报告

传统采用燃煤方式烘干时，平均1kg鲜花椒需要消耗约0.028kg标准煤。按照全国的花椒产量计算，如采用燃煤烘干方式，每年我国花椒烘干需要消耗的燃煤约为22万吨，折合成CO₂的排放量约为57万吨。我国花椒产量仍在迅速增加，如全部采用热泵方式进行烘干，则每年可减少57万吨以上的CO₂排放，对于我国的“双碳”战略具有重要意义。

今天小艾带大家一起了解了花椒是如何从田间采摘后烘干再进入餐桌的，以及如何将美食的加工过程变得更放心安全和绿色低碳。小伙伴们赶紧约上朋友去享受秋天的顿重庆火锅啦