热泵烘干机给我们带来的利益你想都想不到！

 在节能环保的政策和消费者食品安全意识提高的背景下，各地政府纷纷出台政策支持热泵烘干的推广，热泵烘干设备也在农副产品、中药材、食品、海产品、果蔬、花卉、工业等领域得到了广泛的应用。因热泵烘干机安全环保、智能可控外，更重要的是其节能性突出。

      让我们通过几个实际案例来看看热泵烘干相对于烧柴、燃煤、燃油、电加热等方式烘干的节能性。

      一、四川无花果烘干，年省29.4万

      四川无花果烘干原来采用燃煤和燃油等方式烘干，后来采用空气能热泵高温除湿机烘干，在整个烘干和除湿过程中采用智能热回收，使能源利用率大大提高，综合节能效果明显高于其他烘干方式。
 
      能源运行费用分析表（以燃油锅炉为例）：

      从上表运行费用分析可知：虽然空气能热泵烘干机投资较大，但其节能效果明显、安全性高、操作简单无需人工值守，初投资费用可在后续的运行费用中回收，回收期限小于两年。空气能热泵烘干整年运行费用每年节省29.4万元。

      二、浙江某纸品加工厂纸筒烘干，日省近100元
 
      同样情况下，之前单纯用电热管烘干，电费大约为180元/天。而根据市场调查，燃烧生物质颗粒的成本大约为90元/天。由此可见，热泵烘干在运行费用方面优势明显。

      三、深圳通信公司电镀烘干，年省约57.9万

      高温热型热泵为使用电加热节省的费用的1/2。

      四、山东德州面条烘干，月均节约12740元

      山东德州新县某蝴蝶面加工厂。以前采用燃煤锅炉，实际上每月的干燥开支是19100以上。
 
      改造后采用热泵干燥，每天的干燥成本232元，不启用热回收机组花费192元。那么改造后平均每月花费12740元创造的经济效益。

      五、贵州食品加工厂刺梨烘干，每斤相比燃煤减少1.6元

      贵州某食品加工企业被500强的沃尔玛超市选定为中国区全国联采产品（全国只5个单品获选，贵州省仅一个单品获选）

      人工费用也减少了很多（燃煤干燥需要三次换车）；干燥周期大大降低。热泵干燥的产品颜色鲜艳，没有出现燃煤干燥出来的产品成暗褐色的情况，且口感。

      六、广州化工原料恒温烘干，能耗为电热鼓风炉的一半

      该项目每天的耗电量是280度，改造后耗电量为144度。

      七、广西罗汉果烘干，成本比烧柴减半

      广西桂林罗汉果烘干成本方面，柴火烘干（含人工成本）约为5～6分钱一个果。

      采用热泵烘干后，成本只需要2.5～3分钱/个。且提高了罗汉果的收购和市场价格，热泵烘干的罗汉果收购价约为1.5元/个，市场价约为1.8元/个。
 
      八、安徽省金丝皇菊烘干，干花成本只需3元
 
      热泵烘干设备操作简单，只需调好设备，自动运行，智能环保，比传统的烘干效果好，保留原有花香，颜色亮，卖相好，深受广大用户喜爱。