热泵武汉龙眼烘干机推荐

热泵龙眼烘干机 批发节能龙眼烘房

    热泵烘干机在果蔬烘干上的应用特别广泛，龙眼烘干机，龙眼烘干设备也是其中的一项。

    龙眼干，也称桂圆干。由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制法时间长，且受天气限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸发后，干果可以久存。

热泵龙眼烘干机烘干工艺：

原料选择→剪果→分级→清洗→过摇(磨皮)→初焙→再焙→三焙→剪蒂→再分级→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种佳，如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。
3、分级。用分级机或分级筛按果实大小分为4级或6级。并清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3—4分钟，洗除果面灰尘等脏物。

经过一系列的前提准备，接下来是进行专业烘烤；

    初次烘烤。龙眼过摇后，摆放在烘烤架子上，推进烤房烘烤。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在70℃以上，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃~70℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。
    再次烘烤。初次烘烤的龙眼干经放置1―2天后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般龙眼经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木灰色，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。

龙眼（桂圆）烘干机的结构：
1、热泵烘干机加热除湿机组。   

2、保温箱体部件。   

3、热风循环部件。   

 4、智能控制部件

龙眼（桂圆）烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

我们解决的方案：
1、采用热泵对龙眼（桂圆）进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制龙眼烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

售后服务承诺
¨ 设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
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